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发布时间:2020-10-15 23:34:11
球墨铸铁管气密性检测方法
球墨铸铁管在我们的城市建设中有这个很多的应用,用于我们的城市供水、供气等等。但是球墨铸铁管运用于排污方面也是非常的实用。大家都知道,球墨铸铁管具有很多的优良性能,高强度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率,是很优异的供水管材。
传统的球墨铸铁管检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。球墨铸铁管气密性检测气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。
球墨铸铁管气密性检测方法
能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;其次,对于体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种球墨铸铁管气密性检测方法在满足、率的生产需求方面显得力不从心。
影响球墨铸铁管出现缩孔缩松现象因素是什么
温度:浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。 砂型的紧实度:若砂型的紧实度太低或不均匀,以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下,产生型腔扩大的现象,致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。 磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
镍在球墨铸铁生产中作用和应用
在凝固过程中,镍呈负偏析,大部分溶于奥氏体晶粒内。镍原子强化固溶体结构,使奥氏体***趋于稳定,提高共析过冷度,非常有效地促进珠光体生成。球墨铸铁中镍的质量分数低于5%时,质量分数每提1%,共析转变温度约下降30摄氏度,共析***中碳的质量分数约减少0.05%。奥氏体转变温度下降和共析含碳量减少都直接导致共析***层片间距离减少和力学性能提高。图2—9显示镍对铁水含碳=3%、硅=2.3%、锰=0.2%、镍=4%--8%、钼=0.2%、镁=0.05%等温淬火球墨铸铁铸态基体***、拉伸强度和伸长率的影响(试棒直径25mm)。
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